Productproductiefasen

De productiefasen van een product zijn de fasen die nodig zijn om het uit te werken

Wat zijn de productiefasen van een product?

De Productproductiefasen of het proces van het maken van een product zijn de verschillende fasen die in het productieproces bestaan. Neem veel stappen, vanaf het begin totdat het eindproduct naar het openbare koper gaat. Begin lang voordat de producten een assemblagelijn binnengaan en eindigen lang na hun vertrek.

Voor een bedrijf dat echt zich inzet voor de kwaliteit, moeten elke fase en activiteit die bij de productiecyclus betrokken is, worden onderzocht, op zoek naar mogelijkheden om de slanke productie te vergroten.

Stadia voor routinematige productie

Productontwerp

Het ontwerp moet het nut van het product voor de uiteindelijke klant vaststellen en dit moet niet alleen inherent zijn aan het product zelf, maar ook voor de verpakking.

Aantrekkelijke containers kunnen de aandacht, nieuwsgierigheid en interesse in het product van de klant trekken. Bij het ontwerpen van het product en de verpakking moet worden geacht dat het innovatief, creatief en hedendaags moet zijn.

Grondstofvoorziening

In de productie kunnen grondstoffen worden verkregen uit lokale bronnen of geïmporteerd uit andere landen.

Lokale grondstoffen komen voornamelijk uit de natuur, zoals mijnen, plantages, boerderijen, visserij en meer.

Geïmporteerde grondstoffen kunnen voornamelijk worden verkregen van andere commerciële bedrijven, zoals chemicaliën, machines en onderdelen, elektronische onderdelen en vele andere.

Bestelproces

Het heeft te maken met de vraag naar eindproducten en het aanbod van fabrikanten. Een van de belangrijkste fasen in de productiecyclus is de plaatsing van bestellingen voor de productie van een bepaalde hoeveelheid producten.

De efficiëntie van deze productiecyclus kan eenvoudig worden aangetast zonder een vereenvoudigd orderproces dat rekening houdt met mogelijke moeilijkheidsfactoren, zoals de huidige hoeveelheid aandelen, verkoopvolume of toekomstige trends.

Productieprogrammering

Nadat de bestelling is gegeven, moet de productie worden geprogrammeerd om de productiefaciliteiten van het bedrijf te maximaliseren.

De producten die binnen de vastgestelde periode zijn vervaardigd, stellen een bedrijf in staat om aan de vraag te voldoen tijdens het orderproces.

Productieprocessen

De verwerking van grondstoffen hangt ook af van het type product dat wordt vervaardigd. Er zijn drie productieprocessen die kunnen worden gebruikt, afhankelijk van de aard van het product dat zal optreden.

Kan u van dienst zijn: basisindustrie

Analytisch proces

Het impliceert de uiteenvallen van grondstoffen in kleinere delen.

Een voorbeeld van een analytisch proces is de verwerking van verschillende geconserveerde voedingsmiddelen, zoals ingeblikt vlees, worstjes en verschillende andere.

Synthetisch proces

Dit proces impliceert het assembleren van stukken klaar voor gebruik of het gebruik van gemengde ingrediënten.

Een voorbeeld is de vervaardiging van auto's, waar de meeste onderdelen worden geassembleerd.

Conditioneringsproces

In dit proces kunnen grondstoffen in hun vorm worden aangepast om ze in een ander doel te kunnen gebruiken.

Een voorbeeld hiervan is de verwerking van marmer, dat wordt verbouwd, Alisa en zijn oorspronkelijke uiterlijk verandert om het als tegels te gebruiken.

Productie- en kwaliteitscontrole

Garandeert dat een enkel product dezelfde kwaliteit van de rest heeft die is vervaardigd. Het hebben van werknemers in elke fase van productieprocessen zal ervoor zorgen dat de producten kwaliteitscontrole ondergaan en voldoen aan de normen van het bedrijf.

Commercialisering

Het impliceert de verdeling van producten die aan consumenten zijn afgewerkt. Succes in marketing hangt af van de kwaliteit van producten, vraagprijs, advertenties en andere factoren.

Vervoer

De laatste fase impliceert het efficiënte transport van de producten die zijn afgewerkt naar verschillende fysieke en geografische locaties, zoals winkels, distributeurs of retailers.

Productiefasen om een ​​product te maken

In deze sectie worden de productiefasen voor het creëren van een product voor het eerst in detail gepresenteerd, van zijn concept tot de uiteindelijke ontwikkeling.

Op deze manier wordt benadrukt dat de productie niet alleen overeenkomt met seriële productie, maar er zijn eerdere stadia van productontwikkeling die ook deel uitmaken van de productie.

Door het in 12 fasen te delen, kunt u zien dat het gemakkelijker kan zijn dan u denkt dat een geweldig idee is in een eindproduct.

Fase 1: Productconcept

Dit is waar het basisidee van het product zich begint te ontwikkelen. Je zou moeten nadenken over wat je wilt over het product, hoe je zou gebruiken en wie het zou gebruiken. Schetsen en noten van het eerste concept worden gemaakt.

Fase 2: onderzoek

Er zijn twee belangrijke dingen om te onderzoeken in dit stadium: onderzoek eerst de huidige markten en eisen.

Als het product helpt om een ​​probleem op te lossen, zijn er dan veel mensen die op zoek zijn naar een oplossing voor dat probleem? Kan elke leegte worden gevisualiseerd die moet worden gevuld?

Het kan u van dienst zijn: functies en activiteiten van een boekhoudkundige assistent

Ten tweede moet u weten wat er op de markt is die vergelijkbaar is met het idee van het product. Als dat zo is, betekent dit niet noodzakelijk dat het idee geen succes is, maar hoe zal het product worden verbeterd met betrekking tot wat er al beschikbaar is?

Fase 3: Ontwikkeling van productontwerp

In dit stadium kunt u beginnen met het ontwikkelen van productontwerp. Er zijn een aantal dingen die moeten worden overwogen:

- Hebben een stevig idee van de productfunctie.

- Is het product dat slechts één keer moet worden gebruikt of is het lange duur?

- Hoe betrouwbaar is het product?

- Wat zal de productiekosten zijn, en dit zal een marge achterlaten om winst te verkrijgen zonder een prijs die kopers kan ontmoedigen?

- Denk na over de complexiteit van de productie, rekening houdend met het aantal stukken van elke eenheid.

- Wat zijn de benodigde materialen voor productie? Dit punt kan meer onderzoek vereisen.

Fase 4: Onderzoek en ontwikkeling van het uiteindelijke ontwerp

Dit zijn de uiteindelijke aanpassingen aan de schetsen, inclusief de afmetingen en selectie van de materialen, zodat wanneer er vooruitgang is naar fase 5, er een gedetailleerde tekening is om te werken.

Ontwerpen op een hoog niveau moeten worden ontwikkeld en alle vitale details. Als het product uit verschillende stukken bestaat, moet u proberen ze tot het minimum te beperken om de productiekosten te behouden en de assemblage te versnellen.

Fase 5: Computer -Assisted Design (CAD)

Met de 3D -modelleringssoftware zal een geautomatiseerd model van het uiteindelijke ontwerp van het product worden verkregen.

Dit model kan helpen elk potentieel probleem te benadrukken dat niet duidelijk was in het ontwerp van het product zelf. Deze mogelijkheid om terug te keren naar fase 4 moet worden gebruikt en nu elk probleem.

Fase 6: Computer Assisted Manufacturing (CAM)

Hier ziet u een fysiek prototype van het product, met behulp van een computer -geassisteerd technisch systeem. Een fysieke weergave van het ontwerp is ideaal om te testen en te ontwikkelen.

Fase 7: Prototype -tests

U moet ervoor zorgen dat het bewijs grondig en kritisch is, zodat het eindproduct het beste is wat u kunt.

Fase 8: Fabricage

Als de prototype -tests werden overschreden zonder dat er een probleem werd onthuld waarin het moet worden gewerkt, is het tijd om het product te produceren.

Het kan u van dienst zijn: Inventaris System: Typen, Methoden en Voorbeelden

Het is mogelijk dat hier enkele aanvullende beslissingen worden genomen, zoals de selectie van materialen, als er verschillende componenten en partijnummers zijn.

Productiekosten zijn afhankelijk van de complexiteit van het product. U moet bedenken wat de kosten behouden die u wilt, behouden blijft.

Deze factoren moeten worden overwogen om ervoor te zorgen dat een gezond voordeel zal worden verkregen in het eindproduct.

Fase 9: Montage

Productassemblage is van vitaal belang: als een lijm bijvoorbeeld snel wordt gebruikt, worden veel producten niet verkocht. Het wordt aanbevolen dat het product het minimum aantal vakbonden heeft.

Er moeten rekening worden gehouden met kosten, maar er moet aan worden herinnerd dat het gebruik van ineffectieve materialen de mogelijke verkoop negatief kan beïnvloeden.

Fase 10: Feedback en tests

Nu het product is vervaardigd en geassembleerd, kan het rigoureus blijven testen.

Er zijn veel manieren om dit te doen, van het verzamelen van focusgroepen om familie en vrienden te vragen, nota te nemen van opmerkingen en vrije en eerlijke kritiek toe te staan. Dit zal helpen bij elke extra productontwikkeling.

Fase 11: Productontwikkeling

Het is noodzakelijk om te overwegen om terug te keren naar de ontwikkeling van het product als belangrijke verbeteringen of het aanpakken van onvoorziene problemen nodig zijn.

De meeste productiebedrijven zouden duidelijke problemen hebben opgelost voordat ze deze fase bereikten, dus op dit moment zou alleen het product worden aangepast, of anders naar fase 12 springen.

Fase 12: eindproduct

Nu het product met succes is overgebracht van zijn concept naar een gepolijst eindproduct, is het tijd om de aandacht te richten op de marketingcampagne en het praktische aspect om het in handen van klanten te brengen.

Hoe meer het wordt verkocht, de productiepartijen zullen groter zijn en de productiekosten zullen lager zijn, wat een grotere winst betekent.

Referenties

1. Raleigh Kung.Drie fasen van productie in de economie. Bizfluent. Uitgebracht van: Bizfluent.com
2. Keith Reeves. 12 stappen van productconcept tot productie. Business 2 -gemeenschap. Uitgebracht van: Business2Community.com.
3. Knoji. Basisstappen in het productieproces. Genomen uit: Business-strategie-concurrentie.Knoji.com.
4. Hondsdol kantoor aap. 12 stappen om u van productontwerp naar productie te brengen. Uitgebracht van: RabidofpicMonkey.com.
5. Eric Hagopisch. 5 fasen om uw productiecyclus efficy te verbeteren. Machine -statistieken. Uitgebracht van: machinemets.com.