Kenmerken van productiesystemen, elementen, typen, voorbeelden

De productiesystemen Ze kunnen worden gedefinieerd als de methoden die alle benodigde bewerkingen bevatten om de vereiste benodigdheden te verzamelen, die invoer te verwerken en de eindproducten te koop te verzenden.

Deze systemen gebruiken materialen, erfgoed, infrastructuur en arbeid om de vereiste productie te verkrijgen in de vorm van goederen. Daarom wordt alles wat wordt gedaan om producten en diensten te produceren of om de productiedoelstelling te bereiken het productiesysteem genoemd.

Airbus -productie voltooiing. Bron: Pixabay.com

Alle productiesystemen, gezien op het meest neutrale niveau, zijn transformatieprocessen, waarbij middelen worden omgezet in nuttige goederen en diensten.

Economen noemen deze middelen productiefactoren en noemen ze in het algemeen arbeid, kapitaal en land. Productiemanagers verwijzen naar hen zoals: mannen, machines, methoden, materialen en geld.

[TOC]

Kenmerken van productiesystemen

- Het systeem is verantwoordelijk voor het omzetten van de verschillende ingangen in nuttige producten.

- Er is feedback over activiteiten, wat essentieel is om de systeemprestaties te beheersen en te verbeteren.

- Productie is een activiteit met een organisatie. Daarom streeft elk productiesysteem een ​​bepaald doel na.

- Het werkt niet afzonderlijk van andere organisatiesystemen.

Stroomt tijdens het proces

Een productiesysteem kan ook worden bepaald door fysieke stromen binnen het proces, zoals de materiaalstroom, het semi-product in productie- en eindproductactiviteiten, evenals informatiestromen met alle benodigde procedures die gepaard gaan met fysieke stroom.

Fysieke stromen zijn onderworpen aan de beperkingen van de capaciteit van het productiesysteem, dat ook de capaciteit van het systeem beperkt om aan de productieverwachtingen te voldoen.

De informatiestroomcapaciteit van het productiesysteem kan ook een belangrijke indicator zijn over de productie van dit systeem.

Elementen van een productiesysteem

Tractorproductiesysteem

Benodigdheden

Ze zijn de grondstoffen, naast andere componenten of onderdelen, de verschillende productie -agenten, de methoden, het productiegebied en de tijd.

Onder de productieagenten zijn mensen die verantwoordelijk zijn voor het product, machines, gereedschappen en andere productieapparatuur die ze bijwonen.

De methoden zijn de middelen waarmee activiteiten worden uitgevoerd, zoals werkinstructiesjablonen, ontwerpen, procedures, handleidingen en ander papierwerk.

Het productiegebied is waar de activiteiten worden uitgevoerd, samen met de verschillende locaties waaruit de objecten worden getransporteerd. De tijd is tijd wanneer het werk wordt uitgevoerd en hoeveel de duur is dat elke activiteit wordt genomen.

Conversieproces

Bevat de bewerkingen die het echte productieproces vormen. Deze bewerkingen kunnen handmatig, mechanisch of chemisch zijn. Operations converteren inputs in eindproducten.

Kan je van dienst zijn: lage klasse (sociaaleconomisch)

Het conversieproces omvat ook ondersteuningsactiviteiten, het werk dat het proces van het omzetten van materialen in een eindproduct helpt.

Onder de ondersteuningsactiviteiten zijn de planning en controle van de productie, de aankoop van grondstoffen, de ontvangst, opslag en verzending van de materialen, de inspectie van onderdelen en werken in het proces, de tests van de producten, de kwaliteitscontrole, de opslag van afgewerkte producten, etc.

Het verwerkingssysteem moet een evenwichtige capaciteit en belasting hebben, als voorwaarde voor een goed proces.

Eindproducten

Ze omvatten afgewerkte producten, naast de afgewerkte onderdelen of onderdelen, en verzendservices voor klanten.

Soorten productiesystemen: classificatie

Textielfabriek

Productproductie

Het wordt gekenmerkt door de productie van verschillende producten met weinig volume, ontworpen en geproduceerd volgens specificaties die door klanten worden gegeven, binnen eerder ingestelde tijd en kosten.

Het is samengesteld uit machines voor algemeen gebruik, die op verschillende afdelingen worden geplaatst. Elke bestelling vereist unieke technologische vereisten, naast het vereisen dat de verwerking in de machines in een bepaalde reeks is.

Hun kenmerken zijn:

- Gebruik van machines en faciliteiten voor algemeen gebruik.

- Grote verscheidenheid aan producten en een laag volume.

- Geweldige inventaris van materialen, gereedschap en stukken.

- Hooggekwalificeerde operators.

- Gedetailleerde planning is essentieel om de vereisten van elk product te volgen, de capaciteiten van elk werkcentrum en de prioriteiten van de bestellingen.

Batchproductie

Het verwijst naar een manier van productie waar het werk veel door de verschillende operationele afdelingen doorstaat, en in staat zijn om elk een bepaalde route te hebben.

Het wordt geïdentificeerd omdat een beperkte hoeveelheid producten wordt vervaardigd, die met regelmatige tijdstippen worden geproduceerd om te worden opgeslagen in afwachting van de verkoop.

Hun kenmerken zijn:

- De plant en machines zijn flexibel.

- Er zijn kortere productierollen.

- De configuratie van de plant en de machines wordt gebruikt om veel van het artikel te produceren, waardoor deze configuratie moet worden gewijzigd om de volgende partij te verwerken.

Massaproductie

Het verwijst naar de productie van onderdelen of items door eenheden via een continu proces. Dit productiesysteem wordt gekenmerkt door een groot productievolume.

De machines zijn online gerangschikt of afhankelijk van het productontwerp. Er is een standaardisatie van producten en processen en om alle eindproducten te verkrijgen die dezelfde route heeft gevolgd.

Hun kenmerken zijn:

- Toegewijde machines voor een speciaal doel, die een grotere capaciteit en productiesnelheid genereren.

Kan u van dienst zijn: verkoopbudget

- Productstandaardisatie en procesvolgorde.

- Minder tijd van productiecyclus.

- Geweldig volume producten.

- Perfect uitgebalanceerde productielijnen.

- Inventaris in het laagste proces.

- Planning en productiecontrole is eenvoudig.

- De stroom van materialen, componenten en onderdelen is continu.

Continue productie

Het kan worden onderscheiden van massaproductie door een enkel element: de hoeveelheid mechanische werkzaamheden. Bij massaproductie werken zowel machines als mensen samen. In continue productie wordt het grootste deel van het werk echter uitgevoerd door machines, in plaats van mensen.

Productiefaciliteiten worden georganiseerd na een precieze reeks bewerkingen, tot het bereiken van het eindproduct. Artikelen stromen door deze reeks met behulp van apparaten die materialen behandelen, zoals transporters, overdrachtsapparaten, enz.

Hun kenmerken zijn:

- Materiaalbeheer is volledig geautomatiseerd.

- Faciliteiten en apparatuur volledig gewijd, zonder enige flexibiliteit.

- Planning en programmeren is een routinematige actie.

- Het proces volgt een vooraf bepaalde reeks bewerkingen.

Voor-en nadelen

Vervolgens bekijken we de voor- en nadelen van elk type productiesysteem:

- Productproductie

Voordelen

- Het gehele potentieel van de operators kan worden gebruikt.

- De operators worden steeds bekwaamer en competenter, omdat elke bestelling leermogelijkheden biedt.

- Er is de mogelijkheid om creatieve methoden en innovatieve ideeën te verkrijgen.

Nadelen

- Groter bedrag en voorraadkosten op alle niveaus.

- Hogere kosten vanwege frequente configuratiewijzigingen.

- Vereiste van grotere ruimtes.

- De productieplanning is ingewikkeld.

- Batchproductie

Voordelen

- Lagere investeringen in fabriek en machines.

- Beter gebruik van de plant en machines.

- Flexibiliteit om een ​​aantal producten te huisvesten en te verwerken.

Nadelen

- Productieplanning en -controle zijn complex.

- Het beheer van het materiaal is complex omdat de stromen onregelmatig en langer zijn.

- Hogere configuratiekosten vanwege frequente wijzigingen in configuraties.

- Massaproductie

Voordelen

- Meer gebruik van productiecapaciteit vanwege de balans van de lijn.

- Grotere productiesnelheid met een verminderde cyclustijd.

- Onder inventaris in proces.

- Er zijn minder gekwalificeerde operators vereist.

- De productiekosten per eenheid zijn laag.

Nadelen

- Het lijnontwerp heeft een belangrijke wijziging nodig wanneer er veranderingen in productontwerp zijn.

- De ontleding van een machine stopt de volledige productielijn.

- De cyclustijd wordt bepaald door de meest trage werking.

Kan u van dienst zijn: neoostructuralistische theorie

- Hoge investeringen in productiefaciliteiten.

- Continue productie

Voordelen

- Werkhand is niet vereist voor het beheer van materialen, omdat het automatisch is.

- Productstandaardisatie en procesvolgorde.

- De eenheidskosten zijn lager vanwege het hoge productievolume.

- Mensen met beperkte vaardigheden kunnen in de productielijn worden gebruikt.

Nadelen

- Een zeer hoge investering is nodig om stroomlijnen vast te stellen.

- Er is geen flexibiliteit om verschillende producten te verwerken.

- Het onderscheiden van het product is beperkt.

Voorbeelden

Laten we eens kijken naar voorbeelden in elk type productiesysteem:

Productproductie

Het wordt meestal gebruikt door kleine bedrijven als restaurants, hoewel het ook wordt gebruikt door premium rangbedrijven, zoals Harley Davidson of Dell.

Harley Davidson heeft veel accessoires die kunnen worden aangepast en die zich aan elk individu aanpassen. Evenzo kunt u een Delast -draagbare computer op de website ontwerpen die de specificaties geeft.

Andere voorbeelden zijn een gebouw, boot of het prototype van een vliegtuig of computer, waar bronnen alleen verzamelen.

Batchproductie

Het wordt gebruikt in systemen om machines, gereedschappen, zwaar materieel te produceren voor constructie, technische chemicaliën en verwerkte voedselproducten, zoals koekjes, snoep, verpakte voedingsmiddelen, enz.

Het wordt ook gebruikt in medicijnen, hardwareproducten, duurzame consumentengoederen en veel vergelijkbare industrieën.

Massaproductie

Een van de beste voorbeelden van massaproductie is het productieproces dat door Ford is aangenomen. Gebruikt in de auto -industrie om automotoren en auto's als zodanig samen te stellen.

Bovendien wordt het gebruikt in industrieën waar continue productie vereist is, zoals andere consumentenproducten zoals televisies, wasmachines en personal computers.

Continue productie

Bij de productie van bier wordt de productie 24 uur per dag en 365 dagen per jaar gemaakt. Dit komt omdat deze uitwerking veel tijd vereist en productie belangrijk is.

Als gevolg hiervan is er een continue toevoer van grondstoffen zoals mout of water, en er is een continue exit in bier of andere alcoholische drank. De belangrijkste factor is dat het proces van uitwerking en gisting als zodanig lang duurt.

Referenties

1. Gaurav Akrani (2012). Wat is een productiesysteem? Definitie, betekenis, voorbeelden. Kalyan City Life.Uitgevoerd uit: Kalyan-City.Blogspot.com.
2. Wisdom Jobs (2020). Productiesysteem - Productie- en operationele management. Uitgevoerd uit: WisdomJobs.com.
3. Toyota (2020). Toyota -productiesysteem. Uitgevoerd uit: Global.Toyota.
4. William K. Holstein (2020). PRODUCTIESYSTEEM. Britannica Encyclopaedia. Uitgebracht van: Britannica.com.
5. Hitesh Bhasin (2018). Vier soorten productie. Marketing91. Genomen van: Marketing91.com.
6. De Elsmar Cove (2020). Elementen van productie. Genomen uit: Elsmar.com.