Productiesysteemkenmerken, voordelen, voorbeelden

Hij veel productiesysteem Het is een productiemethode waarbij producten worden vervaardigd door specifieke groepen of hoeveelheden, binnen een tijdsbestek. Veel kan een reeks stappen ondergaan in een groot productieproces, om het gewenste eindproduct te maken.

De productie van de kavel wordt gebruikt voor vele soorten productie die mogelijk kleinere hoeveelheden productie nodig hebben, om specifieke kwaliteitsnormen of proceswijzigingen te garanderen.

Bron: Pixabay.com

Dit productiesysteem staat ook bekend als discontinue productie, omdat het materiaal zich ophoopt voor elk van de productieprocessen. Elk van de stappen in het productieproces wordt tegelijkertijd toegepast op een aantal items. Dat kavel gaat niet naar de volgende fase van het productieproces totdat de hele partij is uitgevoerd.

[TOC]

Vergelijking met andere productiesystemen

In dit systeem, in plaats van artikelen continu of individueel te produceren, beweegt de productie in groepen of kavels.

Het verschilt van massaproductie of continue productiemethoden, waarbij het product of het proces niet hoeft te worden beoordeeld of zo vaak wordt gewijzigd of zo periodiek.

Zowel productie per bestellingen en partijen zijn vergelijkbaar van aard, behalve dat in batches de hoeveelheid productieproducten relatief hoger is.

Lotproductie wordt traditioneel gebruikt in bedrijven die de slanke productiefilosofie hebben geïmplementeerd.

Kenmerken

Verlaging van processenkosten

Het Batches -productiesysteem wordt gebruikt om de kosten per uur van elk van de processen te verlagen, aangezien hoe hoger de hoeveelheid stukken geproduceerd door een bepaald proces, hoe meer de kosten per uur worden verlaagd.

Het houdt echter geen rekening met inactieve tijden vanwege het gebrek aan materiaal en de accumulatie van de inventaris in het proces.

De vraag gaat niet door

Deze productiemethode kan worden gemaakt wanneer de vraag niet uitgebreid of periodiek genoeg is om een ​​productiesysteem te starten dat is gebaseerd op een stroom van één stuk.

In deze situaties probeert het een optimale grootte van de productielot te bereiken om de benodigde middelen en grondstoffen te maximaliseren, en aan de vraag van de klant wordt voldaan, waardoor de huidige inventaris wordt verlaagd tot het maximum.

Push -systeem

Het batchproductiesysteem is een stuwkrachtproductiesysteem; Dat wil zeggen, het volgende proces zal het product nemen wanneer het voorlopige proces is voltooid en zal nemen wat er is gebeurd.

Kan u van dienst zijn: openingsbalans

Het productieproces duwt de productie, zonder de productiesnelheid te overwegen die daaropvolgende processen hebben.

De machines bevinden zich in de chronologische volgorde die rechtstreeks verband houdt met het productieproces.

Veel maat

De grootte van de partij moet zo klein mogelijk zijn, waardoor een verplichting wordt vastgesteld tussen het gebruik van de operator of de machine, en de accumulatie van de inventaris.

Wanneer de grootte van de partij te groot is, nemen cyclustijden toe, omdat er te vaak inactiviteit en onnodig transport van de inventaris zijn.

Productveranderingen

De LOT -methode wordt zo gebruikt dat elke tijdelijke verandering of aanpassing in het product kan worden aangebracht, indien nodig, tijdens het productieproces.

Als een product bijvoorbeeld een plotselinge verandering in het materiaal of sommige gewijzigde details nodig heeft, kan dit tussen partijen worden gedaan.

Dit verschilt van de assemblageproductie of massaproductie, waarbij dergelijke wijzigingen niet gemakkelijk kunnen worden aangebracht. De tijd tussen de kavels wordt cyclustijd genoemd. Elke partij kan veel worden toegewezen.

Langzame verandering in machines

De wijzigingen die nodig zijn om de machine aan te passen aan het ene of een ander type product zijn meestal traag. Daarom wordt elke verandering gebruikt om stukken van een bepaald type te produceren.

Daarom is het systeem niet erg flexibel, omdat het de productie niet tegelijkertijd toestaat van verschillende productenmodellen.

Om deze reden is het erg moeilijk om op vraag te werken met dit productiesysteem, en het gebeurt meestal om voorraad te hebben.

Grotere fysieke ruimte

Bedrijven die veel gebruiken, vereisen grote faciliteiten om de inventaris te verzamelen in het proces. Door dit te doen, loopt deze inventaris het risico om te verdwalen, te breken of ongevallen op het werk te veroorzaken.

Op dezelfde manier zijn warenhuizen ook verplicht om het eindproduct te bewaren om aan de klant te worden geleverd.

Voordelen

- Vanwege de productie van kleinere kavels is de productie van batches goed voor kwaliteitscontrole. Als er bijvoorbeeld een fout in het proces is, kan deze worden opgelost zonder dergelijk verlies, vergeleken met massaproductie.

- Het werkt goed wanneer kleine productieseries nodig zijn, zoals zoete winkels, die alleen de koekjes bakken die nodig zijn.

- Het is logisch wanneer de vraag naar een product niet voldoende is om een ​​machine of een productieproces continu te houden.

Verscheidene producten

- Het bedrijf dat het gebruikt, kan een verscheidenheid aan producten hebben in plaats van een enkel type, dus het geeft de klant een bredere optie en daarom een ​​grotere mogelijkheid van verkoop.

Het kan u van dienst zijn: Veracruz Economische activiteiten

- Het is ideaal voor aangepaste of seizoensopdrachten, of bewijs uitgewerkingen van een nieuw product.

- Hiermee kunt u een enkel productiesysteem gebruiken om verschillende seizoensitems te maken.

- Het bedrijf vermindert het risico om zich op één product te concentreren, waardoor verschillende producten van hetzelfde type worden geproduceerd.

- Het heeft de flexibiliteit om een ​​verscheidenheid aan verschillende producten te produceren, of varianten van verschillende producten.

Economische voordelen

- U kunt geld besparen door minder risico's te nemen voor nieuwere plannen en producten. Als gevolg hiervan maakt dit het mogelijk om batchproductie te wijzigen of te wijzigen volgens de behoeften van het bedrijf.

- Het is goedkoper om een ​​complete partij te produceren in plaats van een enkel product, omdat machines effectiever kunnen worden gebruikt.

- Het vereist een lage specialisatie van werknemers, omdat ze alleen het proces kennen waarin ze werken.

- Het heeft meestal lagere kapitaalkosten.

Nadelen

- Als een prototype een fout heeft, zal de rest van dezelfde producten die fout hebben, omdat de machine het precies repliceert. Dit verspilt waardevolle tijd en het verlies van materialen is duur.

- De kleinste kavels hebben meer planning, programmering en controle nodig over het proces en het verzamelen van gegevens.

- Arbeid is vereist om de elementen van de ene fase naar de andere van het proces te verplaatsen door kavels, naast het personeelsbestand dat nodig is voor de productie van lot.

- Het productiesysteem is niet erg flexibel, niet in staat zich aan te passen aan de vraag van de klant.

- Grondstoffen en bronnen worden niet voldoende optimaal gebruikt, omdat er nog tal van stops wachten op de volgende partij.

Inactiviteitstijd

- Het belangrijkste nadeel van de productie van loten is dat er een periode van inactiviteit is tussen individuele partijen, waarin de machineconfiguratie wordt gewijzigd. Dit zorgt ervoor dat de productiviteit volledig stopt.

- Het productieteam neemt veel ruimte in beslag. Wanneer inactief, wordt deze ruimte niet gebruikt om geld te verdienen.

- Configureer het productiesysteem opnieuw om iets andere resultaten te produceren in de tijd van inactiviteit. In slanke productietaal zijn dit middelen die verspild zijn.

- Als het product gedurende het hele proces constant wordt gewijzigd of gewijzigd, kan het ook een tijd van inactiviteit kosten.

Kan u van dienst zijn: industriële producten: kenmerken, typen en voorbeelden

- Stoptijden stijgen en daarmee de productiekosten.

Voorbeelden

Industriële blazers, elektrische motoren, gereedschappen en het afdrukken en verpakken van boeken worden meestal door veel kavels gemaakt.

Voor sommige situaties en producten is batchproductie de enige realistische methode. In een lokale sandwicheswinkel bereiden ze koekjes voor elke dag die stukken op de koekjesbakken laten vallen en de vlokken in een oven plaatsen.

Het aanbod van verse koekjes voor één dag is verkrijgbaar in de vorm van veel, in korte tijd. In dit geval is het bakken in kleine kavels logisch, omdat kleine hoeveelheden vers product nodig zijn.

Als een bedrijf grote hoeveelheden cookies in contanten verkoopt met een lange houdbaarheid, is batchverwerking misschien niet de meest efficiënte optie.

In plaats daarvan kan een combinatie van batches en continu proces de voorkeur hebben: het deeg heeft gemengd in kavels, terwijl de cookies worden gevormd, gebakken en verpakt in een continu proces.

Toyota Case

Minimaliseer de tijd die verloren wordt door configuratie en wijziging is de sleutel tot het optimaliseren van dit productiesysteem.

Sleebelta -productiemethoden bevelen aan om dit probleem zoveel mogelijk werk te voltooien vóór de inactiviteitstijd. Dit wordt in één minuut een Trump -verandering genoemd.

Het doel is om de wijzigingstijd zoveel mogelijk te minimaliseren en vervolgens te blijven zoeken naar manieren om deze nog meer te verminderen.

Met het Toyota -productiesysteem was het bijvoorbeeld veranderd met metaalprintmatrices die werden gebruikt om auto -lichamen te produceren van 12 uur tot drie uur.

Dit werd slechts 90 minuten verminderd met behulp van precisiepositioneringsapparatuur. Dat was een grote verbetering, maar ze stopten daar niet: een grotere verfijning van het proces verkortte de veranderingstijd tot slechts tien minuten.

Deze metalen afdrukmatrices wegen verschillende ton en vereisen positionering binnen een millimeter -tolerantie. De tijd voor de verandering in Toyota was in staat om drie dagen tot slechts tien minuten te verminderen, wat de efficiëntie van het productiesysteem van zijn batchen aanzienlijk verbeterde.

Referenties

1. Wikipedia, The Free Encyclopedia (2019). Batchproductie. Genomen van: in.Wikipedia.borg.
2. Grafische producten (2019). Batchproductie. Uitgebracht van: grafische producten.com.
3. Lore Central (2019). Batch -productiesysteem Voordelen en nadelen. Genomen uit: lorecentral.borg.
4. Nikhita Bagga (2013). Batchproductie. Krijg beoordeling. Uitgevallen van: Get Rewising.co.Uk.
5. MBA Skool (2019). Batchproductie. Genomen van: Mbbaskool.com.
6. Kennis (2017). Batch -productiesysteem. Uitgevoerd uit: Kennis.com.