Kostensysteem per productieorders kenmerken

Kostensysteem per productieorders kenmerken

Hij Kostensysteem per productiebestellingen Het is een systeem om de productiekosten van een individuele productie -eenheid toe te wijzen en te accumuleren. Het wordt gebruikt wanneer de verschillende geproduceerde items voldoende verschillen van elkaar en elk heeft een andere aanzienlijke kosten.

Wanneer de productie van een bedrijf bestaat uit een continue stroom van identieke en lage cost -eenheden, is het beter om het proceskostensysteem te gebruiken.

Bron: Pixabay.com

Maar wanneer er een aanzienlijk differentiatie is tussen geproduceerde artikelen, vereist het kostensysteem per productieorders een afzonderlijke registratie van de productiekosten voor elk item, of voor elke bestelling.

Het orderkostenregister zal rapporteren over directe arbeid en directe materialen die echt zijn gebruikt voor elk artikel, naast een toegewezen hoeveelheid algemene productiekosten.

De registratie van bestelkosten dient ook als documentatie voor de kosten van de inventaris van producten in het proces, de inventaris van afgewerkte producten en de kosten van de verkochte merchandise.

[TOC]

Kenmerken

- Het wordt vaker gebruikt voor kleine kavels, vooral wanneer producten binnen elke partij verschillen van de producten die in andere kavels zijn gemaakt.

- Productie is over het algemeen tegen het verzoek van de klant, niet voor aandelen.

- Elke taak heeft zijn eigen kenmerken en heeft een speciale behandeling nodig.

- Er is geen uniformiteit in de productiestroom van de ene afdeling naar de andere. De aard van het werk bepaalt de afdelingen waardoor het werk moet worden verwerkt. De productie is intermitterend en niet continu.

- Elk werk wordt behandeld als een kostenunit.

- Elk werk wordt duidelijk geïdentificeerd via een productieorder in de productiefase.

- De productiekosten van elk werk worden na het einde van hetzelfde bepaald.

Kan u van dienst zijn: Algemeen saldo van een bedrijf

- De werken in het proces verschillen van de ene periode tot de andere, volgens het aantal beschikbare.

Informatie bronnen

De elementen die worden gebruikt om informatie te verkrijgen over de kosten van gefabriceerde producten kunnen sterk variëren, zelfs binnen hetzelfde bedrijf. Vervolgens zullen we de meest voorkomende zien.

Leverancierfacturen

Waaruit alleen de items die overeenkomen met dat werk in rekening moeten worden gebracht op de bestelling.

Loonadministratie

Van waaruit de uren die in dat specifieke werk worden gewerkt, in rekening worden gebracht om te bestellen, mogelijk ook het betalen van loonheffingen, overuren en differentiële uren verschuiven.

Materiaalkosten

Waar inventarisitems worden vrijgegeven uit de voorraad en in rekening worden gebracht op een bestelling, zoals ze worden gebruikt.

Algemene kosten toewijzing

Het is afgeleid van een reeks kosten en belastingen voor elke bestelling, afhankelijk van een vorm van gebruik, zoals arbeidsuren of gebruikte machine -uren.

Voordelen

Kostenanalyse

Het biedt een gedetailleerde analyse van de kosten van de materialen, salarissen en algemene kosten van de verschillende afdelingen en productie -eenheden, afhankelijk van hun aard en functies.

Dit maakt het mogelijk om de operationele efficiëntie van de verschillende productiefactoren, productiecentra en functionele eenheden te bepalen.

Gedetailleerde kosten van kosten van de afgelopen jaren kunnen worden gebruikt voor statistische doeleinden, om de kostentrends van verschillende soorten werk en hun relatieve efficiëntie te bepalen.

Kostenbeheersing

Bijhoudt een nauwkeurig verslag van de kosten van verschillende afdelingen en eenheden. Helpt bij het vergelijken van de reële kosten met geschatte kosten, waardoor kosten worden vergemakkelijkt.

Winstgevendheid voor werk

Helpt om de winstgevendheid van elke baan afzonderlijk te kennen, het identificeren van de meest winstgevende. Staat dus beter in staat om te bepalen of het wenselijk is om in de toekomst te kijken voor een specifiek werk of commissie.

Kostenraming

Het helpt om de kosten van een werk te schatten vergelijkbaar met die al gedaan, door details te verstrekken van de bovenstaande uitgaven. Help daarom bij de toekomstige productieplanning.

Het kan u van dienst zijn: soorten financiering

Adequate evaluatie

Het helpt de prestaties, efficiëntie en winstgevendheid van verschillende banen afzonderlijk te evalueren, waardoor het meest gunstige of ongunstige is om te identificeren.

Nadelen

Complex Systeem

De kosten van de productieorder verbruiken meer tijd en procedures om gedetailleerde informatie over het werk te behouden.

Het vereist ook meer kantoorwerk om materiaalkosten, arbeidskosten en algemene kosten te registreren. Daarom is het een complexe kostenberekeningsmethode.

Als voorbeeld kan een bouwaannemer worden overwogen. Om dit systeem te gebruiken, moet u alle schroeven, nagels, verf, elektrische accessoires, hout en andere items in uw werk volgen, evenals de monitoring van pauzes voor werknemerslunch en hun gewerkte uren.

Duur systeem

Het is een moeizaam systeem vanwege verschillende werken en procedures die nodig zijn om op papier te presteren om de records van de verschillende productiebestellingen bij te houden.

Bovendien impliceert het een grote hoeveelheid administratief werk om dagelijks de kosten van de uitgegeven materialen, de gebruikte lonen en de algemene kosten die op elke productieorder worden toegepast, te registreren, wat bijdraagt ​​aan de kosten van kostenboekhouding.

Strikt toezicht

Strikt toezicht is vereist om het kostensysteem te oefenen door productiebestellingen, vanwege het gebrek aan standaardisatie van werk.

De kans om fouten te maken is hoog, omdat de werkkosten ten onrechte kunnen worden gemist.

Voorbeeld

Algemene productiekosten worden toegewezen aan bestellingen in het proces met behulp van een standaardtarief van algemene kosten.

Dit tarief wordt bepaald tijdens het jaarlijkse budgetproces, het schatten van de algemene fabriekskosten en het verdelen van deze tussen directe werkuren of de totale kosten van directe arbeid.

Kan u van dienst zijn: klachtenbrief

Stel dat een bedrijf de kosten van directe arbeid gebruikt voor de toewijzing van algemene kosten. Hij schatte dat zijn totale algemene kosten $ 300 waren.000, en de totale directe arbeid van $ 250.000.

Vervolgens zal het standaard algemene kostenpercentage van de onderneming om de algemene kosten aan de bestellingen toe te wijzen, 120% van de directe arbeid zijn.

Kosten van de maand

Als directe arbeidskosten voor de maand $ 20 zijn.000, de algemene kosten zullen $ 24 zijn.000 ($ 20.000 × 120%), die zal worden toegewezen aan de inventaris van producten in het proces.

De algemene fabriekskosten worden aan elk van de bestellingen toegewezen, volgens het deel van de kosten van directe arbeid van $ 20.000 om elke taak toe te wijzen.

Als bestelnummer 45 $ 9 had.000 in directe arbeidskosten gedurende de maand, worden ook fabrieks algemene kosten toegewezen aan deze bestelling.800 ($ 9.000 x 120%).

Bij het voltooien van de bestelling worden de totale kosten die aan het werk zijn toegewezen, overgedragen van de inventaris van producten in het proces naar de inventaris van afgewerkte producten.

Na de verkoop van het werk worden de kosten van de bestelling overgedragen uit de inventaris van producten die zijn afgewerkt ten koste van verkochte merchandise.

Referenties

  1. Harold Averkamp (2019). Wat is de kosten voor het bestellen van een baan?? Boekhoudcoach. Genomen van: AccountingCoach.com.
  2. Steven Bragg (2018). Taakbestellingskostensysteem. Boekhoudhulpmiddelen. Genomen uit: Accountingools.com.
  3. Cliffs Notes (2019). Job Order Cost System. Uitgevoerd uit: Cliffsnotes.com.
  4. David Ingram (2019). Voordelen en nadelen van taakorderkosten en proceskosten. Klein business-chron. Genomen van: SmallBusiness.Chron.com.
  5. Accounting-management (2019). Voor- en nadelen van taakorderkosten. Genomen van: AccountLearning.Blogspot.com.
  6. Ashish Lodha (2019). Taakorderkosten: functies, avontagements en nadelen. Uw artikelbibliotheek. Uitgebracht van: Yourarticlelibrary.com.