Productieprocesfasen, typen en voorbeelden

Hij productieproces Het verwijst naar de reeks mechanische of chemische stappen die worden gebruikt om een ​​object te maken, die in het algemeen worden herhaald om meerdere eenheden van hetzelfde element te maken. Productie van een product impliceert het gebruik van grondstoffen, machines en arbeid.

Hoewel bedrijven weten wat ze willen produceren, is hun uitdaging om het proces te kiezen dat de productiviteit en productie -efficiëntie maximaliseert. Senior management neemt toevlucht tot productiemanagers om deze beslissing te nemen.

Bron: NeedPix.com

Produceren betekent dat verschillende inputs, zoals natuurlijke hulpbronnen en grondstoffen, worden omgezet in producten. In een productiebedrijf zijn tickets, het productieproces en de uiteindelijke output meestal duidelijk.

Houd er rekening mee dat de meest succesvolle organisaties degenen zijn die hun processen en producten hebben afgestemd.

[TOC]

Waarde toevoegen

Autoproductie -installatie

Elk productieproces impliceert een lengte opeenvolging in een productieketen. In elke fase wordt waarde toegevoegd in de productieroute. Waarde toevoegen betekent dat een product wenselijker is voor de consument, zodat het meer betaalt voor hetzelfde.

Daarom verwijst het toevoegen van waarde niet alleen naar de productie, maar ook het marketingproces, zoals adverteren en distributie, die het eindproduct aantrekkelijker maken.

Het is heel belangrijk dat bedrijven de processen identificeren die waarde toevoegen, zodat ze deze processen voor het continue voordeel van het bedrijf kunnen verbeteren.

Productieprocesfase

Bijeenkomst

Grondstoffen die in de productie moeten worden gebruikt, worden verzameld. Het hoofddoel is om zoveel mogelijk van grondstof tegen de laagste kosten te verwerven. Het magazijn en de transportkosten moeten ook in deze berekening worden overwogen.

Bovendien zal het management aantonen dat de productiedoelstelling moet worden bereikt, om rekening te houden met wanneer de grondstof wordt verzameld, evenals al het benodigde materiaal om de juiste productie uit te voeren.

Productie

Grondstoffen worden getransformeerd naar het eindproduct dat het bedrijf uitgewerkt via zijn assemblage. Het is essentieel om aandacht te besteden aan kwaliteitsnormen en hun naleving te volgen.

Om problemen te voorkomen en alles komt naar voren zoals gepland, moet u de omgeving observeren, om in veranderingen te zorgen en een actieplan af te bakenen om te weten hoe te handelen en te blijven werken op basis van de doelstellingen.

Vervolging

Het doel is de aanpassing van de eisen van de klant of productaccommodatie voor een nieuw doel, als de meest commercialisering als zodanig.

De drie belangrijkste variabelen om te overwegen zijn magazijn, transport en niet tastbare elementen met betrekking tot de vraag.

Na het leveren van het product moet een controlewerkzaamheden worden uitgevoerd waarmee u kunt weten of de levering voldoet aan de kwaliteitsnormen die de klant en de vastgestelde doelen hebben geëist.

Kan je van dienst zijn: Human Behaviour School

Jongens

Gebaseerd op werk

Het is een productieproces om een ​​specifiek product te produceren. Het wordt gebruikt voor grote projecten of voor bepaalde klanten. De betrokken werknemers zijn specialisten in hun vakgebied.

Aangezien de behoeften en voorkeuren van de klant een beslissende rol spelen in het eindresultaat, is het essentieel dat de manager een open en frequente communicatie met de klant onderhoudt.

Door kavels

Het is een methode die wordt gebruikt om vergelijkbare items te produceren. Het lot van de artikelen reist elke fase van het proces samen, de een na de andere.

Afhankelijk van het type product wordt het niveau van werknemersparticipatie bepaald. Het is gebruikelijk dat machines produceren en dat werknemers alleen aan het begin en einde van het proces deelnemen.

Massa

Gestandaardiseerde goederen worden in grote hoeveelheden geproduceerd om de nodige inventaris te genereren die voldoet aan de hoge marktvraag.

Het vereist een sterke investering in machines en apparatuur. Over het algemeen zijn werknemers nodig om de stukken samen te stellen waaruit het product bestaat.

Continu

Treedt op wanneer het productieproces de hele dag door continu operationeel is. Het wordt gebruikt wanneer de producten homogeen zijn, om de efficiëntie te verhogen.

Deze systemen zijn zeer geautomatiseerd en werknemers fungeren als supervisors, in plaats van actieve deelnemers.

Voorbeelden van productieprocessen

- Koffie

Plantage

Koffie granen

De natuurlijke cyclus van zaadgroei begint totdat ze planten worden die tot tien meter hoog bereiken. Voor de kwaliteit van het graan is het beheer van het gewas en de vorm van de gezaaide fundamenteel.

Oogst

Er zijn twee methoden om de oogst uit te voeren: selectief en door strips. Met de selectieve worden de meest volwassen kersen gekozen en handmatig verzameld, waardoor een kwaliteit en homogene oogst wordt geproduceerd.

De strips oogst is een gemechaniseerd proces, waarbij alle kersen tegelijkertijd worden verzameld. Het wordt meestal gedaan na een cheque, om de kersen meer detail te selecteren.

Vervolging

Koffie granen

De koffie -kerspulp wordt verwijderd, drogen om koffie te converteren die is verzameld in koffie klaar voor de volgende fasen.

Geneeslijk

De hoofdfunctie is om de schil die het korrel omringt te verwijderen om het te classificeren volgens zijn vorm, grootte en kwaliteit.

Tuste

Geroosterde koffiebonen

Het graan wordt onderworpen aan hoge temperaturen van ongeveer 200 °, waardoor de grootte met 85-95% wordt verhoogd en 15-20% gewicht verliest, cafeïne vermindert en uiteindelijk zijn karakteristieke kleur verwerft.

Grond

Met het gebruik van een molen wordt het korrel tot stof verminderd. Als de koffie net na dit proces wordt bereid, worden een intensere smaak en aroma verkregen.

Kan u van dienst zijn: professionele oriëntatie

Inpakken

Koffiezakken

Gemalen koffie is verpakt in verschillende verpakkingsgroottes voor de respectieve commercialisering in supermarkten, benodigdheden en winkels.

- Melk

Melkmachine

Het is een gesloten buizensysteem waar melk van de uier naar de opslagtank reist. Melk wordt "opgezogen" door het melken.

Opslag

Melk heeft een temperatuur waarin bacteriën zich heel gemakkelijk vermenigvuldigen. Om zijn zuiverheid te behouden is het essentieel om het te koelen op het moment van het afwerken van het melken.

Classificatie

Rauwe melk is verdeeld volgens zijn sanitaire hygiënische kwaliteit. Hiervoor is een geavanceerd technologielaboratorium vereist, waarbij melk wordt geclassificeerd volgens het vereiste minimum vereist, volgens de hygiënische staat en compositie.

Pasteurisatie

Het is het proces dat zorgt voor de vermindering van banale flora en de vernietiging van pathogene bacteriën, zonder hun fysieke chemische eigenschappen op een significante manier te beïnvloeden.

Onevenwichtig

De melk wordt geïntroduceerd door de distributiegaten van een centrifugaalafscheider. Dankzij de centrifugale kracht vertrekt vet.

Homogenisatie

Het bestaat uit het verspreiden van de vetbloedcel van melk, met het object dat niet scheiden na een uitgebreide rustperiode. Aldus vallen de bloedcellen uit elkaar om ze door de melk te verspreiden, waardoor ze een homogene structuur bieden.

Ultrafasturisatie

Het bestaat uit het verwarmen van de melk tot meer dan 138 ° gedurende 2 seconden, vervolgens afkoelen tot 5 ° en het vervolgens in hermetisch gesloten containers te plaatsen.

Sterilisatie

Het bestaat uit het verwarmen van melk gedurende 4 seconden boven 146º, om de aanwezigheid van micro -organismen te voorkomen.

Inpakken

De reden waarom verschillende soorten containers worden gebruikt, is geen enkel aspect van het ingesloten product verstoren, waardoor de omgeving het product aanzienlijk beïnvloedt. De verschillende soorten commerciële containers worden opgeslagen in een droog en beschermd magazijn, op kamertemperatuur, voor de volgende commerciële verdeling.

- Bier

Mouten

Granenkorrels gaan door een gecontroleerd kiemproces om bestaande enzymen in het graan te activeren.

Afhankelijk van het niveau dat wordt verkregen uit geroosterde, zal donkerdere of lichte mout worden bereikt, wat de kleur van bier bijdraagt.

Slijpen en maceratie

Na het slijpen van de gerst graan, wordt het gemengd met water om het bier te bereiden. Water vertegenwoordigt 85% -90% van het uiteindelijke biergehalte.

Voor Macerate wordt de mout gemengd met water bij verschillende temperaturen en tijden, waardoor de transformaties worden gegenereerd die nodig zijn om zetmeel te laten fermenteerbare suikers worden.

Filtratie van de must

De vloeistof moet gescheiden van de overblijfselen van malta die de must filteren door middel van een filtertank of een drukfilter.

Koken

Bierproductieplant

De must wordt aan de kook gebracht om het aroma en de bitterheid in het bier bij te dragen. Dan wordt de must gesteriliseerd, verdampt ongewenste aroma's. Vervolgens wordt de must onderworpen aan een centrifugaat.

Het kan u van dienst zijn: doelstellingen van een restaurant: concept, algemeen en specifiek

Fermentatie

Gistbare suikers worden omgezet in CO2 en alcohol, waardoor een verscheidenheid aan verbindingen wordt gegenereerd, waardoor velen bijdragen aan de karakteristieke bieraroma's.

Rijping

Het bier wordt onderworpen aan lage temperaturen om de smaak te stabiliseren en aroma's die worden bereikt, waardoor een balans is.

Inpakken

Bier wordt onderworpen aan een filtratieproces om kleine gistdeeltjes en ophangingsverbindingen te verwijderen. Bier is verpakt voor consumptie in verschillende formaten, of flessen met verschillende vaardigheden of aluminium blikken, volgens commerciële vraag.

- Chocolade

Geroosterd

Chocolade/cacaoblant

De korrels zijn bruin om de kleur en smaak te verhogen. Tijd, temperatuur en vochtdiploma hangen af ​​van het type korrels.

Beschieting

Chocolade koffiebonen

De korrels worden weggegooid, waardoor cacaozaadjes achterblijven. Sommige fabrikanten gebruiken deze zaden om ze te consumeren of gescheurd in chocoladerepen.

Grond

Het mengsel van korrels wordt in Millurter verplaatst bij een temperatuur van 80 °, gedurende een periode van 18 tot 72 uur.

Hiermee wordt cacao -drank bereikt, die bij 40 ° al een zekere geur van chocolade heeft, die cacaoboter en cacao bevat.

Dringend

De cacaobik is druk.

Nederlands stof

Cacaopasta wordt in stukken toegekend om te worden gespoten, om cacaopoeder te vormen. Cacaobrains ondergaan een alkalisatieproces om de zuurgraad van de cacao te neutraliseren. Nu zijn de andere componenten (suiker, vanille, melk, kruiden) gemengd.

Verfijnd

Door rollen wordt het mengsel onderworpen aan een raffinage totdat een zachte pasta is bereikt, waardoor de chocoladetextuur wordt verbeterd.

Gehumeurd

Het mengsel koelt af om de kristallisatie van cacaoboter te stabiliseren en door een verwarming, koel- en oververhitting -systeem te stabiliseren. Dit voorkomt vetbloei en verkleuring in het product.

Verpakking

Zodra het mengsel koud is, wordt het verpakt volgens het percentage inhoud of de gevestigde commerciële variëteiten en distribueren het vervolgens in de winkels.

Referenties

1. Lumen (2020). PRODUCTIEPROCESSEN. Genomen uit: cursussen.Lumenarning.com.
2. Business Case Studies (2019). PRODUCTIEPROCES. Uitgebracht van: BusinessCasStudies.co.Uk.
3. Uitdagingen in Supply Chain (2017). Productieproces: wat is het en hoe het zich ontwikkelt. Uit: uitdagingen-operaties logistisch.Eae.is.
4. The Authentic Coffee (2019). De 8 fasen van het koffieproductieproces. Uitgevoerd uit: ELAUTENTICOCAFE.is.
5. Melkproductief systeem (2020). Melkproductieproces. Genomen van: productief systeem naar.Blogspot.com.
6. Brychists (2020). Het bierproductieproces. Genomen uit: los cervecistas.is.
7. Chocolade Club (2020). Chocoladeproductie. Genomen uit: ClubDelchocolate.com.