Hoe stap voor stap wordt vervaardigd

Het papier is een dun vel geproduceerd uit cellulosepulp dat afkomstig is van boomvezels. De productie ervan vereist een lang en complex proces dat ook een belangrijke energie- en waterkosten impliceert, met de daaruit voortvloeiende emissie van gassen naar de atmosfeer, daarom is het rationele gebruik van papier erg belangrijk.

Er zijn veel soorten papier, afhankelijk van hun gebruik; Van toiletpapier en papier voor kranten, via kraftpapier, linnen, perkament, karton, stucwerk, zelf -werkgever, lijm, metalen, thermisch, labels, enz.

De eerste stap in papierproductie is bomen om te kappen.

Alle soorten papier starten van hetzelfde initiële proces en variëren alleen in hun laatste fase, waarbij verschillende componenten worden toegevoegd volgens het gebruik dat wordt gegeven.  Hieronder wordt uitgelegd hoe het papier door stap wordt vervaardigd.

Het papierproductieproces: stappen

1- plantage

Dit proces begint met het planten van boombossen voor een dergelijke bestemming. Het zijn snelle groeiplantages die de duurzaamheidscriteria volgen.

2- Decorted

Wanneer de bomen de nodige hoogte hebben bereikt, zijn ze opgehouden en eenmaal zijn aangebracht, zijn de bomen jammer.

In sommige gevallen zoals Eucalyptus, bijvoorbeeld, wordt dit proces handmatig uitgevoerd, terwijl in het geval van dennen en andere soorten het proces chemisch of mechanisch is, de laatste is de meest voorkomende.

Deze operatie wordt uitgevoerd door in een vochtige omgeving in een trommel te wrijven.

3- Opslag

Snijd en ongelukkig hout moet lang worden opgeslagen om infectie te voorkomen en de aanval van micro -organismen te voorkomen.

In het geval van bladsoorten worden ze 6 maanden bewaard voordat ze worden gebruikt; Harsachtige soorten, meer dan een jaar.

4- Losse

Nadat de ongelukkige stammen zijn verpletterd en gereduceerd tot kleine splinters die bekend staan ​​als chips.

Om een ​​uniforme grootte te krijgen, gaan de splinters door een reeks messen en zeven die de zeer grote stukken afwijzen om ze opnieuw te nemen om te snijden.

5- Papierpasta

De pasta wordt chemisch het hout verkregen, door fasen te kookfasen met frisdrank en andere componenten.

Het kan u van dienst zijn: technische innovatiecycli: concept en fasen

6-blanking

Papieren pasta ondergaat behandeling met waterstof- en zuurstofwaterstof, hoewel er modernere procedures zijn.

In deze fase komt het hout uit al zijn niet -cellulosische componenten, zoals lignine.

7- Pasta-bladeren

Zodra de pasta is gebleekt, wordt deze, als de fabriek is geïntegreerd, via pijpen naar de overeenkomstige sectie verzonden.

Als het niet is geïntegreerd, worden pastaglaadjes vervaardigd met een vochtigheid van 10% om ze in vrachtwagens naar andere papieren fabrieken te vervoeren.

8- Cellulose-voorbereiding

De cellulosepasta -bladeren die de fabriek bereiken, moeten ongedaan worden gemaakt door een bewerking die in de pulper wordt uitgevoerd, een container met een propeller in het onderste deel die de bladeren roert en de wrijf ervoor zorgt dat de vezels vrijgeven.

9- Refino

Terwijl de pulper wordt geroerd, gaat de pasta door een soort zeef die de doorgang van grote stukken voorkomt.

Door de raffinage verwerft de pasta de specifieke bekeken die het nodig heeft op basis van het type papier dat zal worden vervaardigd, maar bestaat in feite uit het passeren van de pasta door twee elementen (een vaste en een andere roterend).

10- gemengd

Na de raffinage wordt de pasta overgebracht naar het mengselbad waar verschillende componenten zoals bleken worden toegevoegd (chloordioxide, ozon, enzymen, enz.), gelijmde agenten en belastingen die een grotere dekking en betere kwaliteiten bieden om het papier af te drukken.

11- constant niveau tin

Dit mengsel van componenten wordt naar een kuip van constant niveau verzonden, waarbij het deeg altijd dezelfde stroom behoudt om een ​​uniforme massa te garanderen. 

Vanaf dit moment begint de vervaardiging van het papier zelf.

12- Toegangsbox

De verdunde pasta stroomt door de ingangsbox en wordt getransformeerd in een dunne, brede en uniforme vloeistofplaat, die de meest perfect verdeelde papiercomponenten bevat.

13- productietafel

De vezelachtige ophanging wordt naar de fabricagetafel gestuurd op een eindeloze doek waar het papierblad zal worden gevormd.

Het kan u van dienst zijn: conflicten in de wereld en de oorzaken ervan

Deze stof beweegt in twee richtingen: longitudinaal (ook wel vezels genoemd) en transversaal (bekend als contrafibra).

In deze beweging zijn de vezels van het papier georganiseerd en dit beïnvloedt zowel de kwaliteit van het afdrukken en het vouwen en binden.

14- Draw

Wanneer verdunde pasta de stof beïnvloedt, heeft deze 99% water en moet het verschillende processen passeren om het overtollige te elimineren.

In het begin is het drainageproces snel vanwege de grote verdunning van de pasta en door het effect van de zwaartekracht, maar dan wordt een compacte laag gevormd die water eliminatie moeilijker maakt.

Op dat moment worden de werking van folies, aspirant -dozen en proeverijrollen gebruikt, die sterk werken volgens de moeilijkheid om water uit het laken te extraheren.

Wanneer het blad het uiteinde van de stof bereikt, heeft het een vochtigheid van ongeveer 80% en is het bereid om meer energieke behandelingen te ontvangen die gericht zijn op het elimineren van het resterende water.

15- geperst

De pers is het gedeelte dat onmiddellijk na de stof wordt geplaatst en waar het verwijderen van papier uit het papier door mechanische middelen doorgaat, van 80% tot 60%. In het drukken, tot op zekere hoogte, wordt de consolidatie van het blad uitgevoerd.

16- Drogen

In deze fase kan het overschot aan vocht uit het papier alleen worden verwijderd met warmte. Sequerry is over het algemeen verdeeld in twee secties waarin warmte op het papier wordt toegepast door grote hete cilinders.

Het papier trekt zichzelf, wat spanningen genereert tussen de vezels die interne spanningen worden genoemd.

Deze conditie van de kwaliteit van het papier, omdat deze spanningen dimensionale instabiliteit in het afdrukken kunnen veroorzaken.

Machines zoals de "Size Press" of "Gate-Roll" helpen dit probleem op te lossen door een kleine laag binding op het papieroppervlak aan te brengen om de sterkte naar het begin te verbeteren.

Het kan je van dienst zijn: Frederick Grant Banting: biografie en bijdragen aan de wetenschap

17- gerold

Na het drogen wordt het papier opgerold op een machine genaamd "Pope". Vanaf hier kan het papier twee paden volgen: als het niet wordt gestort, gaat het rechtstreeks door naar het gedeelte Afwerkingen; Als het stucwerk is, gaat het dan door de man.

18- STUCCO

Het is de toepassing van een soort verf genaamd "saus" die de afdrukomstandigheden van papier verbetert.

Deze saus wordt uitgevoerd in de keuken van de fabriek en bestaat uit pigmenten, optische tribunes, harsen, microbiciden en andere componenten.

Het wordt toegepast door een rol en doses en match dankzij een stalen laken. Het droogt met infraroodstralen die warmte op papier aanbrengen.

19- Afwerking

Wanneer het papier de man verlaat. Om er een heldere of semi -partner van te maken, moeten een reeks alternatieve harde en zachte metalen rollen.

20- Probleem

Ten slotte gaat het papier naar het venster om de jumbo -spoel om te zetten in kleinere spoelen die naar de klant kunnen worden verzonden of die andere paden volgen die moeten worden omgezet in bladeren of andere papieren producten.

21- Knippen

De snijder is de machine die het spoelpapier in bladeren transformeert. Het heeft zeer scherpe messen om een ​​precieze en geen polvillo -snit te garanderen die printproblemen kan veroorzaken.

22- Verpakking en distributie

Het snijpapier is klaar om in te pakken en te worden verdeeld over de laatste verkooppunten.

Zoals te zien is, is het een lange weg die begint met een boom en eindigt in de krant waarin we schrijven, lezen of verpakt.

Referenties

1. Papierproductie. Opgehaald uit Camarapapel.borg.AR
2. Meer informatie over papierproductie, omdat het een boom is. Hersteld van Veroverde.com
3. Hoe papier wordt vervaardigd. Hersteld van de Prestampa.WordPress.com
4. Hoe is het papier? Opgehaald uit creativesonline.borg
5. Hoe de papieren pulp wordt vervaardigd. Hersteld van ecoempaqes.com.pe
6. Papierproductie. Dankzij ThankSpapel.is