Papierproductieve circuitfasen en -kenmerken

Hij Papierproductief circuit Het verwijst naar de betrokken keten van processen en procedures die een eenvoudige doelstelling nastreven: hout omzetten in papier, dit materiaal creëren dat grotendeels wordt gebruikt in verschillende bedrijven en werk, en zelfs alles op te schrijven wat u niet wilt vergeten.

Of het papier in een fabriek of met handmatige methoden voorkomt, het zal altijd worden gemaakt van met elkaar verweven vezels. Deze vezels kunnen afkomstig zijn van verschillende bronnen, zoals stoffen vodden, plantencellulosevezels en, voornamelijk, bomen.

Golfpapierproductie. Bron: Ganesh Dhamodkar [CC BY-SA 4.0 (https: // creativeCommons.Org/licenties/by-sa/4.0)]

Papier van hoge kwaliteit kan worden geproduceerd met het gebruik van stoffen in het proces. Momenteel met behulp van een goede hoeveelheid katoenen en linnen vezels in de mix.

Hoewel de huidige technieken om papier te produceren welsprekend gecompliceerder zijn dan de oudste vormen, zijn het gewoon ontwikkelingsverbeteringen in plaats van volledig nieuwe methoden.

[TOC]

Fasen in het papierproductiecircuit

Om papier te produceren is een vrij eenvoudige methode vereist. Het bestaat uit het mengen van verschillende vezels en het verwarmen in water totdat ze zacht worden. Water moet ook chemische stoffen bevatten om de zachtere vezels te vergemakkelijken terwijl ze opwarmen.

Bij het mengen en verzachten vormt de vezels een met elkaar verweven patroon in het papier. Vervolgens wordt het hele mengsel door een scherm geleid, waardoor het water kan druppelen en/of verdampen. Dan wordt het water dat is overgebleven geperst, waardoor een laag papier achterblijft.

Het papier is gemaakt van houten vezels, maar in sommige artikelen worden vodden, linnen en Bagazo ook gebruikt, wat het suikerrietresidu is. U kunt ook gebruikt papier recyclen, dat na het zuiver is gemengd met maagdelijke vezels om opnieuw papier te vormen.

Kan u van dienst zijn: Armand Feigenbaum

- Primaire fase

Uittrekhout

Bomen om hout te extraheren, moeten in bossen worden gecultiveerd, vooral voor papierproductie, die volledig legitiem en duurzaam zijn.

Over het algemeen wordt dit hout zacht hout genoemd, van bomen zoals schieten, Picea of ​​Pine. Op dezelfde manier kunt u ook een ander soort hout vinden, zoals hard hout dat afkomstig is van Eucalyptus.

Houten transport

Het hout dat uit de bomen is geëxtraheerd, wordt in vrachtwagens geladen om te worden overgebracht naar een cellulosefabriek, ook bekend als een paneel of cellulose -fabriek.

Deze site is waar het hout wordt opgeslagen om vervolgens in papier te worden omgezet. Deze fabrieken bezetten grote vete, zijn hun doel om cellulose en papierpasta te krijgen.

- Secundair stadium

De procedure die in deze planten is uitgevoerd, verbruikt een enorme hoeveelheid energie en water.

Momenteel worstelt het onvermoeibaar om te voorkomen dat het gebruik van chemische materialen de plaatsen beïnvloedt waar deze cellulosefabrieken zijn geregeld.

Cut en extractie

Deze procesfase wordt al uitgevoerd in de cellulosefabriek, waar het hout in stukken wordt gesneden. Bovendien wordt de schil verwijderd, evenals de cortex.

Verpletterd

In dit proces begint het hout te worden getransformeerd, wat solide is en het naar een ander materiaal zoals pasta brengt.

Een houten verpletterende machine wordt gebruikt om het hout in zeer kleine fragmenten of spalken te hakken.

De geaccumuleerde houten chips uit dit proces worden opgeslagen in grote batterijen om ze te kunnen gebruiken en vervolgens in het productieve circuit.

Kan u van dienst zijn: klassieke administratietheorie

Koken

Deze fase begint met de splinters die onderdompelen in water en andere chemicaliën bij zeer hoge temperaturen, die meer dan 150 graden Celsius overschrijden.

Dit proces helpt houtvezels schoon te maken en te scheiden om te verkrijgen welke cellulosepasta zal zijn.

Pasta bleken

Het is noodzakelijk om cellulosepasta te bleken met de toevoer van andere chemicaliën, die het zullen verduidelijken totdat een witte pasta het zal retourneren. Hiervoor wordt het in andere drums afgezet. Deze producten zijn voornamelijk bijtende frisdrank, peroxide, zuurstof en chloordioxide.

Volgens de hoeveelheid chemicaliën die in deze fase worden geleverd, zullen verschillende soorten papier worden verkregen.

Drogen

Het doel van dit proces is om de cellulose na witachtig te drogen. Dit wordt verkregen door middel van een transportband met warmterollers, die voldoende warmte bieden om de pasta te drogen.

Verpakking

Nadat het is opgedroogd, wordt cellulose in pakketten opgeslagen om later naar papieren fabrieken te worden getransporteerd.

Fabricage van papier

In deze fase wordt de al witte en droge pasta getransporteerd naar een papieren fabriek, waar de verwerking ervan zal worden gevolgd.

In de fabriek wordt de cellulosepasta op een mobiel canvas met vezels gedraaid, met als doel de vezels te verweven tijdens het passeren van de pasta, het papierblad vormen.

Het vel papier begint op dit moment het water te verliezen. Het is ook wanneer de compressiefase plaatsvindt.

De productie van het papier wordt gemaakt door een papieren machine, die bestaat uit een eindeloos canvas dat wordt bediend door een groep mechanische rollen die met hoge snelheid draaien.

Het kan je van dienst zijn: kenmerken van een goede leraar of leraar

Het mengsel van vezels valt op dit canvas en vormt een mantel die door de rollen gaat, die absorberen en ze drogen, dus vorm het papier. Dit is terugspoelen en later opslaan.

Tweede drogen

Dan komt een tweede drogen wanneer een grote cilinder door pletten verantwoordelijk is voor het geven van warmte aan de bestaande papieren vellen verkregen in het productieve circuit.

Door dit drogen wordt het vel papier omgezet in een glad en vrij wit materiaal, afhankelijk van het type blad.

Laatste aanraking -Ups

Zetmeel is besprenkeld met het vel, met als doel de kwaliteit ervan te waarborgen door het oppervlak van het papierblad te verzegelen.

Het papier gaat opnieuw door stalen rollen, kijkend om de gladheid en dikte van de bladeren te homogeniseren.

Dit proces culmineert wanneer het papier is ingeschreven om het in spoelen te regelen, waardoor het voorbereid is op zijn snit naar de vereiste maatregelen.

- Tertiair Stage

Distributie en marketing

De paper heeft veel toepassingen en kan daarom in veel verschillende bestemmingen worden verdeeld. Een deel van de geproduceerde paper kan bijvoorbeeld bestemd zijn om toiletpapier op de markt te brengen, zoals kan worden toegewezen voor andere eindproducten en industrieën.

Referenties

1. Productive Circuit (2018). Productief papiercircuit: voorbereiding en productie stap voor stap. Genomen van: Circuitoproductive.com.
2. Icarito (2019). Papierproductief proces. Genomen van: Icarito.Klet.
3. Hoe producten worden gemaakt (2019). Papier. Genomen uit: madeHow.com.
4. Pulp- en papiertechnologie (2019). Productieproces in de papieren industrie. Genomen uit: pulpandpaper-technologie.com.
5. FEFCO (2019). Beschrijving van het productsysteem. Genomen uit: fefco.borg.