Hoofdstadium Productief circuit

Hij Productief suikercircuit Het verwijst naar het proces waardoor suiker overgaat naar distributie. Om het product te bereiken dat we in de keuken gebruiken, moet de suiker een reeks stappen ondergaan die erin slagen om het te optimaliseren.

Suiker is een natuurlijke zoetstof die voornamelijk wordt verkregen uit planten, fruit en groenten. Gebruikt om zoetheid te geven aan maaltijden en drankjes, en om het menselijk lichaam in werking te houden; Zoals het geval is met glucose.

Er zijn verschillende soorten natuurlijke zoetstoffen zoals galactose, fructose, glucose en sucrose; De laatste is de meest gecommercialiseerde en degene die in het dagelijks leven wordt gebruikt.

Sucrose wordt uit verschillende bronnen geëxtraheerd, de belangrijkste zijn suikerriet en suikerbiet. De geëxtraheerde uit het riet wordt als zoeter beschouwd dan die van bieten en vanwege zijn kracht om te zoeten, is het de best verkochte en de meest geproduceerde maar ook de meest schadelijke.

Sucrose -consumptie kan leiden tot problemen zoals obesitas, prothese -verlies en diabetes.

Fasen van het productieve suikercircuit

1- oogst

Suikerriet wordt geoogst in tropische en subtropische klimaten, omdat het veel zonlicht en water nodig heeft voor zijn groei.

Er zijn meer dan 3 soorten suikerriet en gevarieerde hybriden. Uw oogsttijd is maximaal 12 maanden, maar het kan veel sucrose worden geëxtraheerd.

Hoewel het in de oudheid mogelijk was.

Een hectare van suikerriet is gelijk aan ongeveer 10 ton sucrose. De twee beroemdste suikers van Cane zijn wit en brunette.

Kan u van dienst zijn: nabootst taal: wat is en 6 voorbeelden

De Blaco is volledig verfijnde suiker, die het zijn kleur geeft; Van zijn kant is de brunette niet volledig verfijnd en heeft melasse residuen, dus de karakteristieke kleur is enigszins bruin.

2- Caña-voorbereiding

Wanneer het riet klaar is, wordt het met de slijpmachines overgebracht naar de fabrieken. Op deze plaats wordt land- of rotsafval verwijderd en voorbereid voor het reinigen.

Er zijn twee opties hiervoor, plaats het riet in containers die worden gevuld met warm water om onzuiverheden te verwijderen.

Als u veel verspilling heeft, wordt de stok in transportbanden geplaatst die onder sterke waterstralen passeren om grote hoeveelheden steen en bladeren te verwijderen. Het is op dit moment, wanneer het riet klaar is om naar de slijpmachines te worden gebracht.

3- Extractie van rietsap

Rietbreker

Om het suikerrietspel te kunnen extraheren, moet het door de brekers gaan die het riet zullen breken om het sap eruit te krijgen.

Tijdens het verpletteren drukken de mechanische rollen op het riet om de vezel van het riet te scheiden, Bagazo en het sap genoemd. Terwijl ze worden verpletterd, worden heet water en onbewerkte sap toegevoegd om het rietsap te verdunnen en de sucrose in de Bagasse te kunnen extraheren.

Het geëxtraheerde sap bevat 95% van de sucrose aanwezig in het riet. Hierna wordt de suiker volledig gescheiden van het riet dat deze in heet water of in hete sap oplossen.

Het proces dat water omvat, wordt maceratie genoemd en het proces dat sap omvat, wordt imbibition genoemd.

4- verduidelijking en verdamping

Suikerverdampingsapparatuur

Het sap dat uit de slijpmachines wordt geëxtraheerd, is erg troebel, om alle onzuiverheden en verspilling te kunnen verwijderen die niet konden worden geëlimineerd tijdens de voorbereiding van het riet, wordt dit proces verduidelijking genoemd. Afval wordt verduidelijkt met stoom.

Het kan je van dienst zijn: tradities en gewoonten van Toluca de Lerdo

Geklaard sap bevat ongeveer 85% water en heeft dezelfde samenstelling die sap vóór opheldering had, behalve dat dit sap niet langer onzuiverheden bezit.

Om het verduidelijkte rietsap te concentreren, wordt een vacuümverdampingssysteem gebruikt dat de temperaturen van zeer hoog zijn en de samenstelling van suiker beschadigen en het overtollige water verdampt.

Uit dit proces wordt een dikke siroop verkregen die bestaat uit ongeveer 65% vaste stoffen en 35% water. Nadat het is verzameld, koelt het en centrifugaal.

5- Kristallisatie

Suiker molen

Dit proces wordt uitgevoerd in vacuümovens die zullen dienen om de in verduidelijking verkregen siroop te verdampen totdat het verzadigd is met sucrose.

Bij het bereiken van het verzadigingspunt worden suikerpolvillo of kleine suikerkorrels toegevoegd die de kristallen helpen op te treden. Op het moment dat deze kristallen worden gevormd, wordt sommige siroop toegevoegd om ze in grootte te laten toenemen.

De groei van de kristallen gaat door totdat er geen ruimte is. Wanneer de concentratie van sucrose al het vereiste niveau bereikt, wordt het mengsel van kristallen en siroop afgezet in kristallizers.

Na kristallisatie wordt verwacht totdat het mengsel afkoelt om de centrifuges te bereiken.

6- centrifugatie

Het mengsel wordt naar Centrifuger gebracht, de snelheid van centrifuges zorgt ervoor.

Rauwe suiker wordt vastgehouden in de filters van de centrifuge en melasse totdat het opslagtanks bereikt.

Het kan u van dienst zijn: AgroIndustrial Engineering: History and What Studies (Object of Study)

Hier kunt u twee opties geven, bruine suiker zonder centrifugeren die kunnen worden verpakt en verkocht, of de andere optie is om de verkregen suiker te nemen om te verfijnen.

7- Raffinage

Sugar Refining Center

Ruwe suiker nog steeds bedekt met melasse wordt teruggebracht naar centrifuges, waar het wordt gemengd met een siroop en met de centrifugatie is het residu van melasse gescheiden.

De resterende suiker wordt gewassen met water om het te verduidelijken en neemt dit proces in de raffinaderij waarin de kristallen worden verkleurd. Het resultaat is een kleurloze siroop die bestaat uit suiker en water.

8- Drogen

Suikersuiker in zakken

De uiteindelijke siroop wordt gedroogd wanneer stoom in een granulator wordt verwerkt. Vanaf daar heb je al de kristalsuiker, die in een tank wordt gewassen en gedroogd om de laatste stap te bereiken, de suiker verpakken.

De suiker doorloopt het selectie- en classificatieproces op grootte, wat de laatste stap markeert die moet worden verpakt en gedistribueerd.

Interessante artikelen

Productief circuit van de Yerba Mate.

Wijnproductief circuit.

Productief suikerspin.

Melkproductief circuit.

SOJA productief circuit.

Referenties

1. Canadian Sugar Institute. Rietsuikerraffinage. Geëxtraheerd uit suiker.AC.
2. De Sugar Association. Sugar PDF verfijnen en verwerken. Geëxtraheerd uit suiker.borg.
3. Tongaat Hulett Sugar. Sugar Production Proces. Geëxtraheerd uit Huletts.co.Za.
4. Sugar Knowledge International. Hoe Sugar Cane wordt gemaakt- het basisverhaal. Geëxtraheerd uit sucrose.com.
5. Hoe producten worden gemaakt. Geëxtraheerd uit madehow.com.
6. Hugot, e. (1986) Handboek van Cane Sugar Engineering. 3e ed. Elsevier Science Publishing Co., Inc.
7. Bajaj Hindusthan Sugar Ltd. Van suikerriet tot suikerkristallen. Het proces van het maken van suiker. Geëxtraheerd uit Bajhindusthan.com.