Push -systeem

In een duwsysteem wordt de productie van tevoren gedaan

Wat is het push -systeem?

Hij Push -systeem Het is een productiesysteem waarin productie vooraf wordt voorbereid, gebaseerd op een geprojecteerd productieplan, waar informatie van management naar de markt stroomt.

Het is een productieplanning- en besturingssysteem waarin de producten door de productie worden verplaatst door het vorige proces van het proces.

Impliceert voorspelling inventaris nodig om aan de vraag van de klant te voldoen. Bedrijven moeten voorspellen welke producten klanten zullen kopen, en bepalen hoeveel producten worden gekocht.

Het bedrijf zal voldoende producten produceren om aan de geplande vraag te voldoen en deze producten zo naar de consument te sturen.

In een push -systeem voorspelt het bedrijf de vraag, stelt een productieprogramma voor en bestelt vervolgens inputs om het productieproces te starten. Het resultaat is een inventarisophoping.

Het is ontworpen voor het bedrijf om altijd klaar te zijn om te verkopen en aan klanten te leveren. De inventaris wordt "geduwd" naar de klant.

Push System -kenmerken

- Een productieniveau wordt vastgesteld volgens de historische patronen van het verzoek van klanten. Met een supply chain op basis van het push -systeem worden de producten door het kanaal geduwd, van de productiekant tot de klant.

- Push -productieomgevingen hebben de neiging om deadlines met lange levering te hebben en/of hebben ongewenste inventarissituaties.

- Ze verwerken grote items, afhankelijk van een voorspelde vraag, en verplaatsen ze vervolgens naar het volgende productie- of opslagproces.

Kan u van dienst zijn: bedrijfsbeleid: kenmerken, typen en voorbeelden

- Het is gebaseerd op vraagvoorspellingen. Het is echter mogelijk dat de prognose niet altijd nodig is, dus u kunt eindigen met een teveel aan inventaris, vooral wanneer er veranderingen in de levertijden optreden.

Voordelen

- Een voordeel van het push -systeem is dat het bedrijf altijd vrij zeker zal zijn dat voldoende producten beschikbaar zijn om klantbestellingen te voltooien, wat zorgt voor het voldoen aan de vraag naar producten door klanten.

- Bedrijven en hun retailers hebben het voordeel van voorspelbaarheid in hun supply chain. Dit gevoel van voorspelbaarheid stelt retailers in staat om te plannen hoe ze het product kunnen opslaan en de merchandise kunnen organiseren.

- Het wordt aanbevolen voor producten met een lage onzekerheid van vraag. Dit komt omdat de voorspelling een goede indicatie zal geven over wat te produceren en in de inventaris te houden.

- Het wordt ook voorgesteld voor producten met een hoog belang in schaalvoordelen, om de kosten te verlagen.

Nadelen

- Het nadeel van het push -systeem is dat voorspellingen vaak onnauwkeurig zijn, omdat de verkoop onvoorspelbaar kan zijn en van het ene jaar kan variëren. Dit kan leiden tot onvoldoende of overmatig aanbod.

- Als de vraag naar producten wordt onderschat en niet snel reageert, kunnen de zaken verloren gaan en komen klanten weg.

- Een supply chain op basis van het push -systeem duurt langer om te reageren op veranderingen in de vraag. Dit kan leiden tot overtollige voorraad, knelpunten en vertragingen, onaanvaardbare serviceniveaus en productveroudering.

- Een ander probleem met push -systemen is dat u te veel producten in de inventaris kunt achterlaten.

Het kan u van dienst zijn: de 14 principes van het adres volgens Fayol

- Dit verhoogt de kosten van het bedrijf voor de opslag van deze goederen. Bovendien is er de mogelijkheid dat deze producten moeten worden weggegooid.

Push System voorbeelden

Een voorbeeld van een push -systeem is het Material Eisen Planning System (MRP). MRP combineert berekeningen voor zowel financiële planning als voor werking en logistiek.

Het is een computer -gebaseerd informatiesysteem dat zowel de programmering als de bestellingen regelt. Het doel is om ervoor te zorgen dat de grondstoffen en materialen die nodig zijn voor productie beschikbaar zijn wanneer dat nodig is.

Het klassieke stocksysteem is een ander push -systeem. In dit systeem is er geen limiet in de hoeveelheid werk in het proces. Dit komt omdat achterwaartse bestellingen de inventaris voorbij het basisniveau kunnen verhogen.

Veiligheidsgordel

In een push -systeem schat de fabrikant de vraag naar reserve veiligheidsgordels. Maak vervolgens een plan om die riemen voor een bepaalde tijd te produceren.

Zodra de veiligheidsgordels de productielijn beginnen te verlaten, zijn ze verpakt in dozen (100 veiligheidsgordels per doos) en worden ze naar distributeurs gestuurd in de volgorde van prioriteit waar werd verwacht dat de hoogste vraag zou zijn.

Deze distributeurs sturen de veiligheidsgordels naar de autodealers, die ze al op voorraad hebben, zodat wanneer een klant om een ​​reserve -veiligheidsgordel vraagt, deze in een korte periode kan worden geleverd en de klant tevreden is.

Het probleem met dit systeem is dat het voorraden in het hele systeem creëert: in de fabrikant, in de distributeur en in de autodealer. Dit kan problemen opleveren.

Kan u van dienst zijn: initiële investeringen in een bedrijf

Stel bijvoorbeeld dat een mislukking is geïdentificeerd in de veiligheidsgordels, waardoor ze onzeker zijn. Iedereen zou moeten worden weggegooid, en de veiligheidsgordels die op alle punten van het systeem zijn opgeslagen, moeten worden ingetrokken.

Het is beter om de minst mogelijke inventaris in het systeem te hebben, maar klanten nog steeds tevreden te houden.

Snoepfabriek

Een snoepfabriek produceert snoepjes zonder bestellingen van de media. Het is een item dat altijd wordt verkocht.

Sanitair en tampons handdoekbedrijf

Fabrieken van dit type vrouwelijke apparaten bereiden hun producten in zeer grote hoeveelheden voor, om te voorzien in en te voorzien in de hygiënische behoeften van de populatie van vrouwen. Daarom, zelfs als er een overtollige inventaris is, gaat het niet verloren, omdat het uiteindelijk zal worden verkocht.