Geschiedenis en evolutie van kwaliteit

De Geschiedenis en evolutie van kwaliteit Het verwijst naar de verschillende fasen die van oudsher zijn geweest, zodat kwaliteitsmanagement zich tot op de dag van vandaag heeft kunnen ontwikkelen. Kwaliteitspraktijken hebben een belangrijke factor gespeeld in de productie van producten. Kwaliteit is een integraal onderdeel van alle productie, ongeacht het product.

Het leveren van een kwaliteitsproduct is een praktijk die op geen enkele manier kan worden weggenomen. Alle goederen die aan klanten worden geleverd, moeten vrij zijn van defecten en zo perfect zijn als redelijkerwijs mogelijk.

Naarmate de geschiedenis van kwaliteit is geëvolueerd, hebben fabrikanten gewerkt om de constante veranderingen bij te houden die hebben bestaan ​​in de normen en voorschriften voor productkwaliteit.

De kwaliteit van de kwaliteit is lang en dateert uit de middeleeuwen. Er kan echter worden bevestigd dat de kwaliteit, zoals momenteel bekend is, begon met de productie tijdens de industriële revolutie.

Bij het observeren van de evolutie van kwaliteit door de geschiedenis heen is te zien dat hij een belangrijke rol heeft gespeeld bij de vooruitgang van de productie, en het bestaan ​​ervan blijft van vitaal belang voor de huidige industrie.

[TOC]

Gilden in de middeleeuwen

De Stonecutters, Potters, Wicker (Basketry), Bakers, Drivers en Shoemakers waren vakbondskantoren. Bron: Milartino/CC BY-SA (https: // creativeCommons.Org/licenties/by-sa/3.0)

In de middeleeuwen waren er gilden waar de leerlingen van ambachtslieden lange tijd in hun handel werden getraind. Met deze gilden konden ze hun vaardigheden verbeteren om te worden gekoppeld aan de hoogwaardige normen die door hun werkgevers zijn vastgesteld.

Om leraren van zijn handel te worden, hadden ze nodig om hun vaardigheden te tonen en een reputatie te creëren met een werk dat dergelijke vaardigheden aantoonde om een ​​kwaliteitsproduct te creëren. Deze processen hielpen ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de producten consistent bleef en altijd verbeterd.

De kwaliteitsgarantie was informeel, maar de fabrikant probeerde de kwaliteit van de producten te garanderen. Deze praktijk verdween geleidelijk met de komst van de industriële revolutie, maar werd de basis voor moderne kwaliteitsmanagement.

XVIII en XIX eeuwen

Montagestukken

In het midden van de achttiende eeuw was de Franse Gunsmith Honoré Blanc de pionier in het gebruik van assemblagetekens. In 1798 hebben de Verenigde Staten een contract getekend om 10 te verwerven.000 geweren voor je leger. De gekochte montagestukken hadden hun goed gecontroleerde kwaliteit.

Deze montagestukken moeten precies worden vervaardigd hoe ze zijn ontworpen zodat ze konden worden geassembleerd. Een gespecialiseerde draaibank werd ontworpen en werknemers werden getraind om de stukken te produceren volgens de tekeningen, ze te meten en vervolgens te vergelijken met het monster.

Kan u van dienst zijn: landbouwbedrijven

Het concept van assemblagetekens werd gewaardeerd, wat aanleiding gaf tot de industriële revolutie. Het maakte de kwaliteitsgarantie ook een van de belangrijkste factoren tijdens de productie.

Massaproductie

Gedurende de negentiende eeuw was de belangrijkste focus van de massaproductie in de vervaardigde hoeveelheid producten, in plaats van in kwaliteit. De verdeling van apparatuur, materialen en arbeid was gericht op dit doel.

Twintigste eeuw

Productinspectie

In het begin van de 20e eeuw stelde Frederick Taylor een nieuw productieconcept voor, dat het werk zo zou verdelen dat managers de principes van wetenschappelijke administratie toepassen om het werk te plannen en de werknemers zouden de taken uitvoeren.

Frederick W. Taylor 

Omdat werknemers geen training hadden, verdeelden managers werk in discrete taken, waardoor ze efficiënt zijn als inspecteurs die verantwoordelijk zijn voor kwaliteitscontrole.

Het was echter onvermijdelijk dat producten werden afgewezen, dus het was noodzakelijk om inspecties uit te voeren. De fabrieken huurden dus duizenden inspecteurs in om producten te produceren die aan de specificaties voldoen, hoewel met hogere kosten.

QA

Vanwege de toename van de vraag ging in de jaren 20 de aanpak van grotere kwantiteit naar grotere kwaliteit, en benadrukte ook dat de kwaliteit in elke verzending bleef.

Fabrikanten hadden een economische en efficiëntere taak nodig om de productie te verhogen. Het werd duidelijk dat het harder werken en voor langere tijd de efficiëntie niet verhoogde.

Deze visie toonde aan dat het intelligenter werken en het gebruik van kwaliteitscontrolemaatregelen de manier was om de grootste hoeveelheid voordeel te verkrijgen.

Walter Shewhart

Walter Shewhart

Hij bestudeerde willekeur en erkende dat er variabiliteit was in alle productieprocessen. Hij ontwikkelde de grafische afbeeldingen van kwaliteitsmanagement, gebruikt om te bepalen of de variabiliteit in het proces willekeurig was of te wijten was aan een toewijzingsoorzaak, zoals slechte werknemers of slecht gekalibreerde machines.

Hij benadrukte dat het elimineren van variabiliteit verbeterde kwaliteit. Zijn werk legde de basis voor statistische procescontrole.

Statistische kwaliteitscontrole

In de jaren 40 verwierf de kwaliteit een meer statistische aard. Om de kwaliteit te evalueren, werden statistische bemonsteringstechnieken gebruikt en om toezicht te houden op het productieproces, werden grafische kwaliteitscontrole gebruikt.

Edwards Deming

Het wordt beschouwd als de vader van kwaliteitsbeheer. Na de Tweede Wereldoorlog hielp veel Japanse bedrijven de kwaliteit te verbeteren.

Het kan u van dienst zijn: concrete gevallen van ethische procedure in instellingen en organisaties

Slechte kwaliteit werd uitsluitend toegeschreven aan werknemers. Deming zei echter dat slechts 15% van de kwaliteitsproblemen te wijten was aan fouten van de werknemer. De resterende 85% werd veroorzaakt door processen en systemen, waaronder slecht beheer.

William Edwards Deming

Hij zei dat het aan het management was om systeemproblemen te verhelpen, waardoor een omgeving werd gecreëerd die de kwaliteit bevorderde om werknemers in staat te stellen hun maximale potentieel te bereiken. Hij benadrukte dat kwaliteitsverbeteringen niet konden optreden zonder organisatorische verandering van het management.

Deming schetste zijn filosofie over kwaliteit op 14 punten. Deze principes zijn gebaseerd op het idee dat het management een toewijding aan kwaliteit moet ontwikkelen en een systeem moet bieden dat deze inzet voor de betrokkenheid van alle werknemers en leveranciers ondersteunt.

Joseph Juran

Juran foto tijdens een vergadering. Feldspath/cc by-sa (https: // creativeCommons.Org/licenties/by-sa/4.0)

Na Deming worden ze geacht de grootste impact te hebben gehad op kwaliteitsbeheer. Juran geloofde dat de implementatie van kwaliteitsinitiatieven geen organisatorische transformatie zou moeten vereisen, maar dat kwaliteitsbeheer in het bedrijf moet worden geïntegreerd.

Een belangrijke bijdrage van Juran is de focus op de definitie van kwaliteit en de kosten van kwaliteit. Het wordt toegeschreven om kwaliteit te definiëren als "aanleg voor het gebruik ervan", in plaats van "in overeenstemming met de specificaties".

Het ontwikkelde ook het concept van kwaliteitskosten, waardoor de kwaliteit in monetaire termen kan meten, in plaats van alleen op basis van subjectieve evaluaties.

Totale kwaliteit

In de jaren zestig kreeg het concept van kwaliteit een diepere betekenis. Hij begon te zien dat hij niet alleen het productieproces betrof, maar ook voor het hele bedrijf.

Aangezien alle functies verantwoordelijk waren voor de productkwaliteit en allen de kosten van slechte kwaliteit deelden, werd kwaliteit beschouwd als een concept dat de hele organisatie beïnvloedde.

Armand Feigenbaum

Armand Feigenbaum

Geïntroduceerd het concept van totale kwaliteit. In zijn boek "Total Quality Control" uit 1961 beschreef hij zijn kwaliteitsprincipes in 40 stappen, waarbij hij de totale kwaliteitssysteembenadering aannam.

Hij promootte het idee van een werkomgeving waarin kwaliteitsverbeteringen in de hele organisatie werden geïntegreerd, waar management en werknemers een totale toewijding hadden om de kwaliteit te verbeteren.

Concurrentiekwaliteit

In de jaren zeventig werd op kwaliteit gebaseerde concurrentie belangrijk, naast het genereren van grote interesse en bezorgdheid. Bedrijven waren gericht op het verbeteren van de kwaliteit om meer concurrerend te zijn. Gedurende deze jaren verloren veel Noord -Amerikaanse industrieën het marktaandeel aan de Japanse concurrentie.

Kan u van dienst zijn: potentiële markt

Om te overleven moesten bedrijven belangrijke wijzigingen aanbrengen in hun kwaliteitsprogramma's. Veel huurden consultants in en stelden ook trainingsprogramma's op voor hun werknemers. Er was een nieuw kwaliteitsconcept in opkomst, waardoor ze een strategische betekenis begonnen te hebben.

Phillip Crosby

Philip Crosby

Ontwikkelde de uitdrukking "doe het de eerste keer goed" en het idee van nul defecten, met het argument dat geen enkele hoeveelheid defecten acceptabel mocht worden beschouwd.

Hij negeerde het idee dat een kleine hoeveelheid defecten een normaal onderdeel van het operationele proces was, omdat de systemen en werknemers onvolmaakt waren. In plaats daarvan benadrukte hij het idee van preventie.

Om zijn concepten te promoten, schreef hij het boek Kwaliteit is gratis, Geplaatst in 1979. Het wees op de vele bestaande kwaliteitskosten, waaronder niet alleen verspillingskosten, maar ook organisatorische kosten moeilijk te kwantificeren.

Strategische kwaliteit - Total Quality Management (GCT)

Van de jaren 90 begrijpen bedrijven dat kwaliteit een concurrentievoordeel biedt. Ze zetten de klant op de eerste plaats en definiëren kwaliteit hoe ze de verwachtingen van de klant kunnen overwinnen.

Excellentie in kwaliteit is een standaard geworden om zaken te doen. Het belang van kwaliteit wordt aangetoond door kwaliteitsprijzen en certificeringen die onder bedrijven vallen.

Wat de GCT kenmerkt, is de benadering van het identificeren van de fundamentele oorzaken van kwaliteitsproblemen en het corrigeren bij de bron, in plaats van de producten te inspecteren nadat ze zijn geproduceerd.

Kaoru Ishikawa

Kaoru Ishikawa

Bekend om de ontwikkeling van het kwaliteitstool genaamd oorzaak en effectdiagram, ook wel fish wervelkolomdiagram genoemd. Dit diagram wordt gebruikt om kwaliteitsproblemen op te lossen.

Hij geloofde dat iedereen in het bedrijf een gedeelde visie en een gemeenschappelijk doel zou moeten hebben. Hij was de eerste die benadrukte het belang van de interne klant, de volgende persoon in het productieproces. Het was ook een van de eersten om het belang van de totale kwaliteit van het bedrijf te benadrukken, in plaats van alleen te focussen op producten en diensten.

Referenties

1. Daniel Vale (2016). Korte geschiedenis van kwaliteitsbeheer. Stellaire schimmel. Genomen van: Stellarmold.com.
2. Stacy Bruce (2015). Korte geschiedenis van kwaliteitscontrole. Uitgebracht van: Intouch-Qualy.com.
3. Rusnauka (2020). Evolutie van totale kwaliteitsmanagement. Genomen uit: rusnauka.com.
4. Ze eten (2020). Honderdjarige geschiedenis van kwaliteitsbeheerontwikkeling. Genomen van: in.eten.com.
5. Kwaliteitsborgingsoplossingen (2020). TQM -geschiedenis. Uitgevoerd uit: kwaliteit-assurance-oplossingen.com.
6. Business Balls (2020). De evolutie van kwaliteit. Uitgebracht van: Businessballs.com.